您好,欢迎光临汇桔!请免费注册
当前位置:首页 > 资讯首页 > 汇桔观点 > 正文

提速100倍 新技术搞定3D打印量产

来源:科技日报   2015-03-19 12:40:36   点击:

导读: 美国硅谷初创公司“碳3D(Carbon3DInc)”研制出一种全新的“连续液界面生产工艺(CLIP)”,这一创新性的方法不仅能让3D打印过程快25到100倍,而且能制造出采用其他方法无法获得的结构。

美国硅谷初创公司“碳3D(Carbon3DInc)”研制出一种全新的“连续液界面生产工艺(CLIP)”,这一创新性的方法不仅能让3D打印过程快25到100倍,而且能制造出采用其他方法无法获得的结构。研究人员表示,这一方法除了能为医疗领域开辟新天地外,也有望让汽车和航空领域大大受益。

专利

Carbon3D公司成立于2013年。最新的CLIP技术由该公司首席执行官、北卡罗莱纳化学和化学工程系教授约瑟夫·德西蒙尼、该公司首席技术官历克斯·厄莫希金博士和罗莱纳化学和化学工程系教授爱德华·萨穆尔斯基共同开发。

CLIP技术的工作原理是通过操纵光和氧气来将液体媒介中的物体融合在一起,构造出物体的3D模型,而非采用传统的逐层打印方法制造出物体的模型。在实验中,研究人员让光束通过一个氧气可渗过的窗户进入一种液体树脂内,光和氧气携手工作,能很好地控制树脂的固化过程,从而制造出经济可用的物体,其大小一般为20微米以下。

研究人员表示,这一过程不仅迅速,而且能很好地控制成品的结构。该公司的一项实验显示,它们从一大桶蓝色液体中打印出一个小型埃菲尔铁塔仅用了短短六分钟。

德西蒙尼说:“通过对整个3D打印技术的方法及其背后的物理学和化学原理进行重新思考,我们研制出了这种新技术,新方法的主要原理是‘在液体池中培育出物体’,其能比传统技术更快地制造出零件,而且也将大力助推材料科学技术的发展。”

该研究团队目前正在对这一技术进行改进,并寻找能与之兼容的新材料研究表明,CLIP方法能将很多材料制造成拥有新奇属性的3D零件,这些材料包括人造橡胶、硅树脂、类似尼龙的材料、陶瓷以及能生物降解的材料等。

德西蒙尼进一步补充道:“最新方法除了可以使用很多新材料之外,还能使我们制造出更坚固耐用且拥有独特几何结构的物体,例如专门为某个病人定制的心脏支架等,而采用其他方法无法获得这样的结构。在未来几年内,我们或许可以借助这一方法,按需打印出病人专用的冠状动脉支架、牙齿植入物或义肢等。”

汇桔观点:

虽然3D打印技术被普遍认为拥有巨大的应用空间,且极可能彻底颠覆制造业的生产模式,但由于3D打印在生产速度、材料限制等技术问题上进展缓慢,造成3D打印的成本一直居高不下,也难以获得更大的市场推广。

Carbon3D公司研发的新技术大大提高了3D打印的生产速度,而更为重要的是这一新技术还改变了原有3D打印的工作方式(原来3D打印通过逐层打印完成产品,Carbon3D公司则是运用光氧结合让模型从液体中“生长”出来),给3D打印技术开辟了另外一条发展方向,为3D打印从“私人订制”进入“量产时代”创造了可能。

从Carbon3D公司的新技术不难看出,传统与创新永远是相对而言,相比于传统生产方式,3D打印是创新,但对比Carbon3D公司的新技术,过去的3D打印方式又成了传统。所以对于所有的企业或研发人员而言,永远不要以一成不变的态度来对待新兴技术,因为一不小心你就会从领先变成落后,而未来永远属于那些保持开拓进取的创新者。

(编辑:沉石)

汇桔网微信二维码

    新浪微博

    400 0033 815